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基于微納米氣泡的井口注氣裝置可改變油水界面張力,提高原油的采收率
來(lái)源:洛陽(yáng)宏潤塑業(yè)有限公司 濮陽(yáng)市東昊機械電子有限公司 瀏覽 84 次 發(fā)布時(shí)間:2024-06-17
油氣田在開(kāi)采天然氣或石油一段時(shí)間后,油氣田內部壓力變小,使得天然氣和石油難以繼續以自噴的方式生產(chǎn)。
申請公開(kāi)號為CN116378613A的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種油田注水裝置以及注水方法,該一種油田注水裝置以及注水方法通過(guò)控制室實(shí)時(shí)地對油氣田注水,以保持或恢復油氣田壓力,使油氣田有較強的驅動(dòng)力,以提高油氣田的開(kāi)采速度和采收率。
但是上述專(zhuān)利僅僅向油氣田注入水,而水驅的方法一般僅能使得油氣田的采油率達到百分之四十五到百分之五十之間,此時(shí)油氣田內仍然有大量的石油以及天然氣可以采收。
而微納米氣泡水注入井下后可以溶解在原油中,增加原油的氣體飽和度,降低原油粘度,從而提高采油率;同時(shí)微納米氣泡水還可以吸附在油水界面上,減少油水間的界面張力,使得原油更易于從巖石孔隙中流出,但是現有的采用旋流式微納米氣泡發(fā)生器在生產(chǎn)微納米氣泡水時(shí),無(wú)法控制微納米氣泡的尺寸,導致水中的部分微納米氣泡尺寸不符合要求,影響驅油效果。
本發(fā)明提供一種基于微納米氣泡的井口注氣裝置,以解決現有技術(shù)中油氣田采油率較低的技術(shù)問(wèn)題。
基于微納米氣泡的井口注氣裝置,包括:微納米氣泡發(fā)生器,包括第一旋風(fēng)分離器、與第一旋風(fēng)分離器下端連接在一起的套筒和第二旋風(fēng)分離器,第一旋風(fēng)分離器上端設有進(jìn)水口,套筒上連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管遠離套筒的一端為進(jìn)氣口,套筒內側壁與第一旋風(fēng)分離器外側壁之間形成儲氣腔,且氣體進(jìn)入儲氣腔內的運動(dòng)方向與第一旋風(fēng)分離器內水流方向相反;
第一旋風(fēng)分離器下端與套筒對應段上還開(kāi)設有多個(gè)進(jìn)氣孔,各進(jìn)氣孔軸線(xiàn)的延伸方向均與對應位置處水流方向相反;
第二旋風(fēng)分離器的進(jìn)水端與第一旋風(fēng)分離器的出水端連接,第二旋風(fēng)分離器的出氣端與進(jìn)氣管連接,第二旋風(fēng)分離器的下端設有出水口,出水口連接有輸送管,輸送管另一端與注水井連接;
注水泵,與進(jìn)水口連接以向第一旋風(fēng)分離器內注入水;
注氣泵,與進(jìn)氣口連接以向儲氣腔內注入氣體,氣體能夠降低原油粘度、增加原油的流動(dòng)性;
加藥泵,與輸送管連接,加藥泵用于通過(guò)輸送管向注水井井內輸送藥劑。
1、微納米氣泡發(fā)生器;2、進(jìn)水口;3、進(jìn)氣口;4、出水口;5、輸送管;6、注水泵;7、注氣泵;8、加藥泵;9、藥劑瓶;10、制氮機;11、單向閥;12、手動(dòng)閥門(mén);13、電子閥門(mén);14、智能配電箱;15、第一旋風(fēng)分離器;16、套筒;17、進(jìn)氣管;18、儲氣腔;19、進(jìn)氣孔;20、第二旋風(fēng)分離器;21、蠕動(dòng)泵。
基于微納米氣泡的井口注氣裝置在使用時(shí),首先通過(guò)注水泵和注氣泵向微納米氣泡發(fā)生器內注入氣體和水,然后通過(guò)第一旋風(fēng)分離器和套筒將水和氣體對沖,從而產(chǎn)生混合成微納米氣泡水,同時(shí)通過(guò)第二旋風(fēng)分離器將微納米氣泡水中的較大氣泡分離出去,最后再通過(guò)輸送管將微納米氣泡水輸入注水井,最后注入油氣田內;同時(shí)當油氣田內需要融鈉劑、融垢劑、鹽酸等藥劑時(shí),通過(guò)加藥泵向輸送管輸送藥劑。
本發(fā)明的一種基于微納米氣泡的井口注氣裝置在使用時(shí),微納米氣泡在油層流動(dòng)過(guò)程中,可以改變油水界面張力,降低原油的粘度,增大油藏的滲透率,從而提高油水的相對滲透率,進(jìn)而提高原油的采收率;而加藥泵能夠對注水井注入藥液,從而改善注水井管道、油氣田狀況,提高采油率;同時(shí)第二旋風(fēng)分離器能夠將尺寸較大的微納米氣泡分離出去,從而保證注入井下的微納米氣泡的尺寸,進(jìn)而確保驅油效果,提升采油率。